Atualmente, as empresas nacionais utilizam principalmente dois métodos para produzir paletes de plástico: moldagem por injeção e moldagem por sopro.
Paletes-moldados por injeção geralmente usam polietileno de baixa-pressão e alta-densidade como matéria-prima e são formados em um processo de injeção. O custo da matéria-prima é inferior ao dos paletes{4}moldados por sopro e atualmente é mais utilizado na China. A moldagem por injeção é adequada para paletes com formatos complexos e altos requisitos de rigidez, além de ser adequada para produção de paletes de grande-volume. Porém, o custo do molde é alto, resultando em investimentos significativos. Ele produz muito pouco flash e requer pós--processamento mínimo. O ciclo de moldagem é curto, geralmente cerca de 3 minutos por ciclo. O produto acabado possui dimensões precisas e boa qualidade superficial.
Os principais parâmetros a considerar no processo de fabricação de paletes por injeção são:
1. Força de aperto;
2. Volume de injeção;
3. Pressão de injeção;
4. Capacidade de plastificação e tempo de plastificação;
5. Tempo de ciclo;
6. Molde: Para reduzir a força de fixação e melhorar a qualidade do produto, devem ser usados moldes de câmara quente.